非標(biāo)液壓閥塊的材料有以下幾種:
鍛造鋁(額定工作壓力3000 psi / 210 bar),鋁合金6061,根據(jù)T651(美國鋁業(yè)協(xié)會(huì))(ASTM B221,擠壓棒)進(jìn)行回火。
球墨鑄鐵(額定壓力5000 psi / 350 bar),等級(jí)65-45-12(ASTM A536)。 加工后,對(duì)常規(guī)閥塊進(jìn)行化學(xué)處理并將其浸入油中,以防止短時(shí)腐蝕。非標(biāo)液壓閥塊制造商定制的鑄鐵閥塊在出廠前已浸入油中,但只有在客戶指定時(shí)會(huì)被化學(xué)熏黑。 注意:為了防止長時(shí)間腐蝕,需要對(duì)鑄鐵閥塊進(jìn)行噴涂或電鍍。
原理分析:在制造大型集成閥塊之前,有必要使用三維繪圖軟件分析閥塊中的通道結(jié)構(gòu),并結(jié)合示意圖檢查和分析通道的正確性和合理性, 并分析通道處理的順序。
大型液壓系統(tǒng)具有高壓大流量的特點(diǎn)。 系統(tǒng)中集成閥塊的數(shù)量大,體積大,并且加工和制造的難度也增加。 除了插裝閥孔的嚴(yán)格尺寸公差外,孔內(nèi)壁的粗糙度和閥塊的表面粗糙度也很嚴(yán)格。
工藝流程:高壓大流量液壓系統(tǒng)集成閥塊的材料通常為35#鋼或45#鋼鍛件。 工藝流程為:鍛件-→正火處理-→粗銑閥塊形狀- 探傷-半精銑形狀劃線鉆孔→鉆暗盒閥孔,深孔 軋制各種暗盒閥孔-→鉆孔其余的孔 用細(xì)螺紋對(duì)閥塊的孔進(jìn)行擴(kuò)孔→閥塊的表面經(jīng)過精細(xì)銑削-閥塊的每個(gè)表面都被拋光一次 閥塊孔的毛刺被清洗和熨燙了>清洗粗糙的洗衣機(jī)- 鍍鎳-→精洗機(jī)- 消磁,成品。 關(guān)鍵過程是:鎖定插裝閥孔,滾動(dòng)每個(gè)插裝閥孔,完成銑削閥塊的表面并磨削閥塊的每個(gè)表面。
非標(biāo)液壓閥塊體通常為矩形,材料通常為鋁或可鍛鑄鐵。 發(fā)塊本體上分布有與液壓閥相關(guān)的安裝孔,油通孔和連接螺絲孔。 定位銷孔,以吸入常見的油孔,連接孔等,需要增加液壓閥塊的時(shí)間,以確保正確連接孔通道而不會(huì)產(chǎn)生干擾,有時(shí)還會(huì)提供處理孔。
咨詢電話:
18151998788/18605239116
聯(lián)系人:馬先生
電話:0519-86861889
郵箱:czkcyongxin@163.com
地址:常州市武進(jìn)區(qū)洛陽鎮(zhèn)武進(jìn)東大道273號(hào)